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2019-10-09 - 来源：中科检测
洁净车间的洁净指标依靠洁净度来衡量，根据洁净度等级，我们可以对洁净车间进行分级、设计、维护和使用。当洁净车间洁净度超标时，我们要及时进行清理维护，抑制微生物、粉尘等污染物的数量，控制在标准规定的限值内。那么，洁净车间的洁净度，会受到哪些因素的影响呢？
1、产品以次充好，或没有按标准执行。根据国家规定，洁净度10万级或以上的空气净化处理中，需要同时采用粗效、中效、高效过滤器三级过滤。但有的厂家没有依据要求执行，机会导致洁净度不合格。
2、送风管、过滤器密封性不好。送风管和过滤器直接接触到进行洁净室的空气，如果密封效果不好，就会导致污染物进入洁净车间，导致洁净度下降。因此应该对送风管和过滤器进行检漏，过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描，找出泄露位置，并仔细密封。
3、净化空调系统没有清理干净。在洁净车间净化过程中，净化空调系统中的送风管道和回风管道都不是一次完成的，这就可能造成施工人员对其污染，很可能会影响检测结果。所以，可以一边施工一边清洁，先完成安装的管道先进行彻底清洁，然后用塑料薄膜密封，避免二次污染。
4、回风管道或回风口设计问题。在设计回风管道或回风口时，有时受制于空间，没有采用“顶送侧回”或者回风口数量不够，会对洁净效果产生影响。另外，回风口调试如果做得不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。
5、清洁不彻底。在接受检测之前，需要进行全面清扫。这就要求清洁人员身穿洁净工作服进行，以保证不会对车间造成污染。同时，清洁剂可以选用自来水、纯水、有机溶剂、中性洗涤剂等。有防静电要求的，还需要用沾有防静电液的抹布全面擦拭一次。
6、自净时间不够。按照国家标准规定，检测工作是在净化空调系统正常运行30分钟后开始进行，如果不满足这个要求，可能会造成洁净度不合格。因此，正式测试之前，要按照要求使空调净化系统运行足够时间。
7、工程设计不合理。这种情况比较少见，但也不排除部分施工单位为降低成本、满足低报价要求等目的，从而对工程设计偷工减料，造成洁净车间的结晶性能跟不上要求。
以上几个就是中科检测在进行洁净工程检测时，所遇到常见的不合格原因。大家可以在建设洁净车间的时候就进行自我对照，看看有无可能存在以上问题，以免因为检测不合格，延误了生产。如果有进行洁净工程的需要，也欢迎与我们联系。
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