无尘室是生产高精度产品的地方，环境中的尘埃颗粒大小和数量都会直接影响产品的质量和生产效率。

    因此，无尘室的洁净度检测是保障产品质量的重要环节。只有严格遵守检测标准，才能确保无尘室的洁净度符合要求，为企业的生产创造有利条件。中科检测具备无尘室检测验收资质能力，可以出具CMA、CNAS资质认证检测报告。

    无尘室检测标准规范

    一、空气洁净度检测

    无尘车间的空气洁净度是衡量其环境质量的重要指标。为了确保无尘车间的空气质量符合要求，需要定期进行空气洁净度检测。以下是检测标准和方法：

    1.检测方法：采用颗粒计数法，通过采样器从无尘车间中采集空气样本，然后使用颗粒计数器对样本中的颗粒物进行计数和分析。

    2.检测标准：无尘车间的空气洁净度等级应符合相应的标准。一般来说，无尘车间的空气洁净度等级分为1级、2级、3级等不同级别，其中1级为最高级别。

    二、照度检测

    照度是无尘车间环境质量的重要指标之一。为了确保无尘车间的照度符合要求，需要定期进行检测。以下是检测标准和方法：

    1.照度检测方法：在无尘车间内选取若干个具有代表性的位置，使用照度计进行照度测量。记录各个位置的照度值并进行统计分析。

    2.检测标准：无尘车间的照度水平应符合相应的照明标准。通常情况下，要求无尘车间的照度控制在300-500勒克斯之间。

    三、压差检测

    压差是衡量无尘车间密封性能的重要指标。为了确保无尘车间的压差符合要求，需要定期进行检测。以下是检测标准和方法：

    压差检测方法：在无尘车间的不同区域设置压差计，测量不同区域之间的压差值。正常情况下，无尘车间内的压差应保持在5-10Pa之间。

    四、温度和湿度检测

    温度和湿度是影响无尘车间环境质量的两个重要因素。为了确保无尘车间的温度和湿度符合要求，需要定期进行检测。以下是检测标准和方法：

    1.温度检测：使用温度计对无尘车间的温度进行测量，一般要求温度控制在22℃-28℃之间。

    2.湿度检测：使用湿度计对无尘车间的湿度进行测量，一般要求湿度控制在40%-60%之间。

    五、噪声检测

    噪声是无尘车间环境质量的一个重要因素。为了确保无尘车间的噪声符合要求，需要定期进行检测。以下是检测标准和方法：

    1.噪声检测方法：在无尘车间内选取若干个具有代表性的位置，使用声级计进行噪声测量。记录各个位置的噪声值并进行统计分析。

    2.检测标准：无尘车间的噪声水平应符合相应的工业噪声排放标准。通常情况下，要求无尘车间的噪声控制在50-60分贝之间。

    无尘室具备哪些条件

    1、具有与生产工艺和产品特点相适应的空气洁净度

    无尘室的空气洁净度等级一般可以分为6级：十级>百级>千级>万级>十万级>三十万级。数值越小表示的室空气种的尘埃粒子越少，尘埃粒子代表空气更干净，所以洁净度也更高。我们在建设无尘室的时候还都会根据具体情况去设计合适的洁净度，不同行业不同的产品需要的洁净度不一样。

    一般这个洁净度需要什么等级，不同行业会有相关的文件做出规定。如果洁净度不合适，后果会比较严重，因为有些产品如果达不到那个洁净度，产品直接生产不出来，比方有些电子行业，空气中微尘粒子如果掉入芯片中间，会造成短路，烧坏产品。

    2、建立一个合适的净化系统

    无尘室空气净化的原理是：气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）回风夹道→新风、初效空气处理。通过重复以上步骤，达到净化的目的。

    对于一些洁净度不是很高的无尘车间，可以采用亚高效过滤器代替高效过滤器。如果是洁净度等级较高的无尘车间需要用到初、中、高过滤器，来对空进行净化。

    3、规范的无尘室管理制度

    无尘室的长久平稳运行必须依拖于规范合理的管理制度，否则，会缩短无尘室的使用寿命。这些制度包括：

    1)物品存放管理。严禁在无尘室内存放杂物、有污染的原料等，保持车间内的整洁干净，避免交叉感染。

    2)每次生产过程中会产生少量的灰尘，需要定期使用专用的清洁工具如洁净室专用吸尘器对车间内进行清洁，防止产生的灰尘影响产品的质量。

    3)对于进入无尘室内的工作人员也要按照规定的程序进入，需要更换洁净衣服、戴洁净帽、穿洁净鞋，并且通过风淋室将身上的灰尘细菌除去，对手部进行彻底清洗和消毒后才能进入无尘车间。这是为了防止人员将外面的灰尘和微生物带入无尘室内。

    4)定期对无尘车间进行保养维护，必须净化设备、地面、墙面的保养，可以更好的发挥无尘室的作用，延长使用寿命。